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| 产品特性：水力选矿 | 加工定制：是 | 品牌：浩鑫 |
| 槽型：顺流槽 | 旋流器类型：重介质 | 订货号：20200921001 |
| 货号：200921001 | 型号：12 | 别名：选金溜槽 |
| 用途：选金 | 给料粒度：2mm | 电动机型号：200 |
| 电动机功率：2.2kw | 外形尺寸：3200*1200mm | 重量：1.1t |
| 螺旋转速：00 | 水槽坡度：6-7 | 规格：12 |
适用范围：淘金；筛分物料。
别 名：淘金车，滚筒筛，圆笼，圆筒筛。
规 格：齐全，大小处理量都有。
用 途：海沙、河沙、泥石、沙石、矿石、矿业、提取淘洗黄金或者其他金属。
我厂滚筒筛（淘金车）：
1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不堵塞。
2、滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。
3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。
4、运行***，配带功率小，能耗低，节能效果明显。
5、一次性投资，投资资金小，处理量大（日处理量几千吨），回收量高。
6、含量（0.02克金/吨）的沙金矿也可以赚取爆利。
7、实实在在一本万利的选金神器，有沙金不买这设备实在是遗憾万年。
8、只要有硅砂必有金，设备重量轻，更适合游击战，随地开采***方便。
砂金矿的选矿方法：
砂金矿与砂锡矿类似，沉积在山坡、河床、湖海滨岸的地方，形成一定的富集，其具有工业开采价值者，就称为砂金矿床。一般情况下砂金矿的单体解离度较高，只需采用滚筒筛，将大块不含金的废石筛分出去，金矿沉留在粘金布上面，或者进入离心机、摇床、等其他精选设备，就能够获得很好的指标。
滚筒筛（淘金车）工作原理：
滚筒筛，顾名思义是一种选矿上常用的筛子，用在分选工艺之前。通过滚筒筛的不断旋转，可以将大块的废石抛出，从而可以节约分选作业的时间，大大提高了下一步的分选作业 。电动机通过联轴器把减速机与滚筒装置连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。滚筒筛是利用机械方法，有数片并列的筛条构成筛孔形成筛面。把物料放入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使物料翻转滚动，通过不同网目的筛网对物料逐一筛出，卡在筛孔的物料也可被弹出，防止堵塞。
滚筒筛的用途：
滚筒筛克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，如球磨机类似的滚动研磨原理，使冲水更干净，擦洗更***，精矿和杂质分离更完全，***，提高了筛分系统的产量和可靠性，和提高了精矿（金矿）的回收率，大有一个滚筒筛可抵5个振动筛。适宜筛分各种性质的大块物料，金矿、以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料、尤其对砂金矿、砂锡矿等的筛分有更优的效果。
滚筒筛分机
滚筒筛分机主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电念头经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线滚动。当物料进入滚筒装置后，因为滚筒装置的倾斜与滚动，使筛面上的物料翻转与动弹，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，分歧格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。因为物料在滚筒内的翻转、动弹，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛分机砂机、滚筒筛分机分机与滚筒筛分机的原理构造几乎相同，是人们对它的熟悉和叫法上存在差异。
滚筒筛分机主要
1筛孔不易堵塞。
2运行平稳，噪声较低。
3结构简朴，维修利便。
4筛分筒可封锁，易于密闭收尘。
5整机可靠性高，一次性**较少。
6采用定制筛网，筛分效***，使用寿命长。
滚筒筛分机合用范围
一.石料场顶用于大小石子分级.以及分离出土壤和石粉.
二.沙石场顶用与沙石分离.
三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部门)
四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质
各类筛型机能比较
筛型项目笼式滚筒筛分机平面振动筛悬臂振动筛
煤种适应性适应各类煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟
进煤方式灵活多样，可按实际情况设计只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定
筛分方式旋转振动振动
筛分效***达95%以上10%－70%,视煤质水分情况定10%－80%,视煤质水分情况定
筛分量达到***MCR，不受限制（10%－80%）MCR,视煤质水分情况定（10%－80%）MCR，视煤质水分情况定
下料粒度6－30mm,可任意调整因筛网固定，下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度***度不好，有超标现象
大型化设计灵活，尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化大型化受尺寸、筛分效率等限制大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制
能耗小，是其它筛型的50%大较大
噪音带密封隔离罩，噪音低高高
工作环境好(有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象)差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)
劳动强度小（无须按期清筛和清洁地面积煤）大（设备运行时间长，按期清筛和清洁地面积煤）大（设备运行时间长，按期清筛和清洁地面积煤）
维修及易损件维修量小，易损件仅需更换轴承而已维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换维修量大，易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换
滚筒筛分机设备安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于统一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手滚动滚筒筛分机分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛分机出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必需将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
滚筒筛分机操纵及维护
笼式滚筒筛分机运行可靠，维护量小，下面临运行中应留意的几点题目简述如下：
1、开车时必需先开启笼式滚筒筛分机，后再开启给料设备；泊车时相反；
2、运行前三天，要天天对笼式滚筒筛分机紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可按期（每周或半月）对笼式滚筒筛分机紧固件进行检查及处理；
3、轴承座、变速箱应按期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。
5.滚筒筛（圆筒筛）主要有电机、减速器、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。此款圆筒筛内装加强加密刑的加变速控制台加一个加长头溜和一个加长小溜加四个高压水枪加内喷水管.
适用范围
一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
二.沙石场中用与沙石分离.
三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
工作原理
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。
调试
一）、调试前的准备工作：
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运转4－6小时应检查下列项目：
a、 大轴轴承温度，要求高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
三）投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
